工程概况该部分主要为钢结构雨棚工程位置、施工面积、施工具体内容以及步骤说明。施工准备图纸准备：钢结构雨棚施工前需要分设计图和施工详细图。分设计图一般由设计单位提供，施工详细方案则由钢结构制造公司设计。随着钢结构项目增多，现在诸多项目图纸由设计部全权处理。分设计图是制造厂商提供的施工依据，其内容多不完整或存在多余。设计图在设计依据、荷载数据、技术说明、材料和材质选择、设计要求、结构布置、节点构造等均清楚写明，这有利于施工详图顺利编制，并正确表达设计意图。施工详图即施工加工图、放样图，它需要保证车间能够了解加工意图，各个部件的构造都需要单独的描绘和标注详尽材料表。作业准备：作业人员在使用施工工具前必须进行严格检查，手持电动工具要进行绝缘电压试验，手持吸盘和吸盘安装机应该要做吸附重量和吸附持续时间测验。主要项目施工方法和施工顺序根据施工图进行加工准备和下料，然后测量现场数值，定位并调整预埋件安装位置，进行打钻安装。预埋件安装位置必须准备、牢固。悬挂臂安装并焊接，校准悬挂臂各部分角度与受力稳定度，之后，连接受力拉索和不锈钢玻璃爪底座，根据设计图进行定位焊接。不锈钢结构表面的防锈喷涂处理和夹胶玻璃加工安装，通过调整玻璃水平、垂直面数值来避免误差过大，清洁玻璃间的缝隙并进行上下打胶粘结封胶。检查局部问题，然后清洁玻璃灰尘和现场。最后，竣工验收，因为钢结构雨棚施工安装是确保其使用寿命的重要一环。施工方要保证其施工质量和工期符合要求，材料符合设计要求和规范，构件在运输过程中有必要保护措施，悬挂安装焊接精准。工程概况该部分主要为钢结构雨棚工程位置、施工面积、施工具体内容以及步骤说明。施工准备图纸准备：钢结构雨棚施工前需要分设计图和施工详细图。分设计图一般由设计单位提供，施工详细方案则由钢结构制造公司设计。随着钢结构项目增多，现在诸多项目图纸由设计部全权处理。分设计图是制造厂商提供的施工依据，其内容多不完整或存在多余。设计图在设计依据、荷载数据、技术说明、材料和材质选择、设计要求、结构布置、节点构造等均清楚写明，这有利于施工详图顺利编制，并正确表达设计意图。施工详图即施工加工图、放样图，它需要保证车间能够了解加工意图，各个部件的构造都需要单独的描绘和标注详尽材料表。作业准备：作业人员在使用施工工具前必须进行严格检查，手持电动工具要进行绝缘电压试验，手持吸盘和吸盘安装机应该要做吸附重量和吸附持续时间测验。1、加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。12、修补检验：局部修补检验。13、玻璃清洗：确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收。玻璃雨棚生产工艺与施工方案：加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。施工工艺及施工要点：1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。维修保养雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、防高空落物砸伤的一种建筑装配。一般选用钢化及夹胶两种。钢化玻璃是普通玻璃经过均匀加热，当接近软化点时，根据不同厚度以相应的冷却速度均匀冷却而成。使玻璃内部产生强大的永久内应力，内层的张应力和外层的压应力处于稳定的应力平衡状态。改变了玻璃原有的物理性能，克服了玻璃原有的使用性能，增大了使用、夹层玻璃具有很好的安全性。由于中间具有塑料衬片的粘合作用，玻璃破碎时，碎片不会飞散，仅产生辐射状裂纹，安全不伤人，因此广泛用于汽车的挡风玻璃。同时夹层玻璃抗冲击强度比普通玻璃高的多，受冲击时，不易被击碎。夹层玻璃具有以上性能外，还有独特的防盗作用，由于不易被击碎进入，故比较安全。