工程概况该部分主要为钢结构雨棚工程位置、施工面积、施工具体内容以及步骤说明。施工准备图纸准备：钢结构雨棚施工前需要分设计图和施工详细图。分设计图一般由设计单位提供，施工详细方案则由钢结构制造公司设计。随着钢结构项目增多，现在诸多项目图纸由设计部全权处理。分设计图是制造厂商提供的施工依据，其内容多不完整或存在多余。设计图在设计依据、荷载数据、技术说明、材料和材质选择、设计要求、结构布置、节点构造等均清楚写明，这有利于施工详图顺利编制，并正确表达设计意图。施工详图即施工加工图、放样图，它需要保证车间能够了解加工意图，各个部件的构造都需要单独的描绘和标注详尽材料表。作业准备：作业人员在使用施工工具前必须进行严格检查，手持电动工具要进行绝缘电压试验，手持吸盘和吸盘安装机应该要做吸附重量和吸附持续时间测验。主要项目施工方法和施工顺序根据施工图进行加工准备和下料，然后测量现场数值，定位并调整预埋件安装位置，进行打钻安装。预埋件安装位置必须准备、牢固。悬挂臂安装并焊接，校准悬挂臂各部分角度与受力稳定度，之后，连接受力拉索和不锈钢玻璃爪底座，根据设计图进行定位焊接。不锈钢结构表面的防锈喷涂处理和夹胶玻璃加工安装，通过调整玻璃水平、垂直面数值来避免误差过大，清洁玻璃间的缝隙并进行上下打胶粘结封胶。检查局部问题，然后清洁玻璃灰尘和现场。最后，竣工验收，因为钢结构雨棚施工安装是确保其使用寿命的重要一环。施工方要保证其施工质量和工期符合要求，材料符合设计要求和规范，构件在运输过程中有必要保护措施，悬挂安装焊接精准。工程概况该部分主要为钢结构雨棚工程位置、施工面积、施工具体内容以及步骤说明。施工准备图纸准备：钢结构雨棚施工前需要分设计图和施工详细图。分设计图一般由设计单位提供，施工详细方案则由钢结构制造公司设计。随着钢结构项目增多，现在诸多项目图纸由设计部全权处理。分设计图是制造厂商提供的施工依据，其内容多不完整或存在多余。设计图在设计依据、荷载数据、技术说明、材料和材质选择、设计要求、结构布置、节点构造等均清楚写明，这有利于施工详图顺利编制，并正确表达设计意图。施工详图即施工加工图、放样图，它需要保证车间能够了解加工意图，各个部件的构造都需要单独的描绘和标注详尽材料表。作业准备：作业人员在使用施工工具前必须进行严格检查，手持电动工具要进行绝缘电压试验，手持吸盘和吸盘安装机应该要做吸附重量和吸附持续时间测验。1、加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。12、修补检验：局部修补检验。13、玻璃清洗：确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收。起重吊装专项施工方案包括：(1)编制说明及依据。编制说明包括被吊构件的工艺要求和作用，被吊构件的质量、重心、几何尺寸、施工要求、安装部位等。编制依据列出所依据的法律法规、规范性文件、技术标准、施工组织设计和起重吊装设备的使用说明等，采用电算软件的，应说明方案计算使用的软件名称、版本。(2)工程概况。简单描述工程名称、位置、结构形式、层高、建筑面积、起重吊装位置、主要构件质量和形状、进度要求等。主要说明施工平面布置、施工要求和技术保证条件。(3)施工部署。包括施工进度计划、吊装任务的内容，根据吊装能力分析吊装时间与设备计划，根据工程量和劳动定额编制劳动力计划，包括专职安全员生产管理人员、特种作业人员（司机、信号指挥、司索工）等。(4)施工工艺。详细描述运输设备、吊装设备选型理由、吊装设备性能、吊具的选择、验算预制构件强度、清查构件、查看运输线路、运输、堆放和拼装、吊装顺序、起重机械开行路线、起吊、就位、临时固定、校正、最后固定等。(5)安全保证措施。根据现场实际情况分析吊装过程中应注意的问题，描述安全保障措施。(6)应急措施。描述吊装过程中可能遇到的紧急情况和应采取的应对措施。(7)计算书及相关图纸。主要包括起重机的型号选择验算、预制构件的吊装吊点位置和强度裂缝宽度验算、吊具的验算校正和临时固定的稳定验算、地基承载力的验算、吊装的平面布置图、开行路线图、预制构件卸载顺序图等。去一些建筑类的网站下载一篇来参考就知道怎么写了，鲁文建筑服务网有很多各种工程的专项施工方案，你可以去那里下载，是免费的下载的，很多建筑方面的资料在那里也能找得到呢采用非常规吊装超过10KN（1顿）就需要编制专项吊装施工方案;起重量超过300KN（30顿），属于超过一定规模的危险性较大的分部分项施工方案，也需要编制吊装专项施工方案。吊梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运行路线，环境条件，确定起升和放升位置，对有影响起吊一律不能吊运，对于主吊梁配备的索具（T8级高强合金链条），使用时不能变位、打结。注意事项：移动天车，使天车吊钩与吊梁的吊环连接，当起升到合适高度后，察看吊梁是否水平，吊链是否打结。然后移动主粱，到被吊物上方，用连接索具与被吊物连接，然后缓慢提升天车。试吊平衡：天车提升后，主粱平衡度应小于1°，用肉眼观察承载梁是否处于平衡状态，当完全处于平衡状态时，即可进行吊运。负载试吊过程就是整体准备的最后过程，操作的全部过程的最后部分，应缓慢提升负载，当刚刚离地时，停止提升，观察整体受力情况，然后缓慢放松负载，如没有异常，方可正常吊运。起重吊装专项施工方案的编制一般包括准备、编写、审批三个阶段。(1)准备阶段。由施工单位专业技术人员收集与装配整体式混凝土结构起重作业有关的资料，确定施工方法和工艺，必要时还应召开专题会议对施工方法和工艺进行讨论。(2)编写阶段。专项施工方案由施工单位组织专人或小组，根据确定的施工方法和工艺编制，编制人员应具有专业中级以上技术职称。(3)审核阶段。专项施工方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格后，由施工单位技术负责人签字。实行总承包的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。